Compresor para Oxígeno

Con el objeto de solucionar los numerosos problemas que actualmente se manifiestan al comprimir oxígeno y las frecuentes averías que presentan los compresores de oxígeno existentes, en Ceimsa hemos aprovechado nuestra amplia experiencia en este campo para desarrollar un compresor de oxígeno de volumen controlado y bajas revoluciones por minuto RPM, con un sistema de refrigeración en las culatas de compresión y en las camisas del pistón para que el oxígeno salga a baja temperatura, con lo que se alarga la vida útil de la máquina y mejora su rendimiento. Se trata de un Compresor Micro-controlado de velocidad variable de 0 a 18 m3/h que esta diseñado para comprimir oxígeno en dos etapas a 100 - 150 ó 200 Bar, programable.

Su sistema de comprimir oxígeno con pistones de diseño especial, válvulas externas de acero inoxidable, camisas y juntas diseñadas para trabajos duros y fabricados con tratamiento anti-explosivo, hacen de nuestro compresor una máquina única, tanto en sistema como en diseño, calidad y robustez.

Nuestros procesos de fabricación incorporan las últimas tecnologías para asegurar compresores de oxígeno de la más amplia calidad y diseño tecnológico diferenciando nuestros compresores de los de otros fabricantes.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

PRESIÓN DE ALIMENTACIÓN : (Desde 0 a 6 Bar)

Esta máquina se suministra para trabajar con una alimentación de entrada de oxígeno a 4 Bar (está presión se puede variar en más o en menos), una vez fijada la presión a la que queremos trabajar el compresor se parará si la presión es inferior a la fijada avisando que la presión es insuficiente y se queda en espera a que suba la presión, cuando la presión sube se pone automáticamente de nuevo en funcionamiento. Las presiones de mínima y máxima pueden ser modificadas.

PRESIÓN DE CARGA:  (100 - 150 ó 200 Bar)

La puesta en marcha del compresor está concebida para que el operario no pueda cometer errores cuando selecciona la presión de llenado, para ello siempre que se pone en marcha la maquina aparece un mensaje en el display indicándole que debe seleccionar la presión con la que desea cargar, al seleccionar la presión aparece otro mensaje para confirmar la presión seleccionada, después de confirmar aparece otro mensaje indicándole si desea poner en marcha la maquina a la presión seleccionada, el operario debe revalidar para que el compresor se ponga en marcha.

CONTROLES:

Estos compresores tienen todo tipo de controles eléctricos y electrónicos tanto de presión como de temperatura, los controles de temperatura paran el compresor si se produce un calentamiento por falta de líquido refrigerante, por exceso de calor o por otra causa, una vez estabilizada la temperatura la maquina sigue su ciclo.

El Compresor se para automáticamente y se pone en espera cuando no haya consumo, cuando las botellas estén llenas ó no tenga botellas para llenar y cuando la máquina haya alcanzado la presión máxima prefijada.

INDICACIONES DE USO

El OXICOMP normalmente se utiliza para llenado de botellas de oxigeno, no obstante, también puede estar llenando botellas y alimentando a la vez una Red Hospitalaria a baja presión mediante un regulador.

MANTENIMIENTO: Nuestros compresores a diferencia de los existentes en el mercado internacional, tienen mantenimiento a bajo costo, aproximadamente un 10% de su precio en cinco años.

Cada 5.000 horas de funcionamiento se recomienda limpiar las Válvulas Antirretorno del Compresor. Estas Válvulas se pueden comprobar soltando los racores, si alguna no esta en buen estado debe ser sustituida.(el precio de la válvulas es muy económico)

Cada 6.000 horas de funcionamiento se deben soltar y limpiar los traductores de presión.

Cada 15.000 horas de funcionamiento se deben revisar los Módulos de Presión Completos. Para ello aconsejamos tener un Módulo de repuesto para sustituciones en caso de revisión o posibles averías.

Ejemplo a modo de ilustración.

Se podrían realizar otras combinaciones.